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东莞斗式自动提升机如何处理回料过多的问题

文章出处:行业资讯 责任编辑:东莞市垚林机械有限公司 发表时间:2023-02-08
  东莞斗式自动提升机广泛应用于电力、水泥、化工、矿山、煤炭、冶金等诸多行业。提升机在运行时可能会出现料斗回料过多的情况,今天小编为大家介绍怎样解决斗式自动提升机料斗回料多的问题。

1、斗式提升机料斗运行速度过快,斗式提升机提升不同的物料,料斗运行的速度有别:一般提升干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;提升块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低斗式提升机料斗的速度,避免回料。

2、斗式提升机导料板在出料口,料斗与导料板间隙应在10~20mm,不能太大,也不能太小,间隙大,回料多;间隙小,料斗与导料板相碰,无法运行。
东莞斗式自动提升机
3、打开斗式自动提升机的机头上盖, 仔细观察斗式提升机在工作中物料抛出后的运动轨迹。若物料抛得又高又远,已越过卸料管的进口,这说明机头外壳的几何尺寸过小。解决的办法是适当地把机头外壳尺寸放大。

4、若发现部分物料抛得很高, 落下来又达不到卸料管口时,说明料斗抛料的时间过早, 解决办法是降低胶带的运动速度。降低带速最简单的方法是将电机上的皮带轮缩小一些。

5、若发现部分物料抛出后落的很近, 不能进入卸料管,甚至倒入无载分支机筒内, 这说明料斗卸料结束的太迟, 解决办法是修改料斗形状,加大料斗底角或减少料斗深度。

6、若发现部分物料抛出后碰到前方料斗的底部,撞回机筒形成回料时, 这说明斗式提升机料斗间距过小,可适当增大距离。

7、若发现东莞斗式自动提升机料斗在头轮的后半圆时尾部翘起,改变了物料抛出后的运动轨道,形成回流,这说明料斗高度尺寸太大,可适当减少斗式提升机料斗高度加以解决。
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