转斗式提升机是一种垂直或大倾角输送散状物料的连续输送设备，广泛应用于建材、粮食、矿山、化工等行业，核心功能是将颗粒状、粉状或小块状物料（如水泥、谷物、矿石、化肥等）从低处高效输送至高处，具有输送量大、占地小、能耗低、密封性好等显著优势。

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转斗式提升机的工作逻辑基于 “连续取料 - 垂直运料 - 定点卸料” 的循环流程，具体可分为 3 个关键阶段：
取料阶段
提升机底部的 “料斗” 随牵引构件（链条或皮带）运转至下链轮 / 下滚筒处时，料斗会 “舀取” 下方料仓或进料口的散状物料。根据物料特性（如流动性、磨损性），取料方式分为 “掏取式”（适用于流动性好的粉状 / 小颗粒料，如面粉、水泥）和 “喂入式”（适用于大块、高磨损物料，如矿石、碎石，需外部设备辅助喂料，避免料斗磨损）。
运料阶段
装满物料的料斗随牵引构件向上匀速运转，沿机壳内部的垂直或大倾角路径上升。机壳（通常为钢板焊接结构）可有效防止物料撒漏、防尘，并保护内部构件免受外部环境干扰（如雨水、杂质）。
卸料阶段
料斗运转至上链轮 / 上滚筒处时，因牵引构件转向产生的离心力或重力作用，料斗倾斜翻转，将内部物料 “抛出” 或 “倒出”，通过顶部的卸料口落入后续设备（如料仓、破碎机、混合机），完成一次输送循环。卸料方式主要有 3 种，对应不同物料需求：
离心式卸料：适用于粒度小、流动性好的物料（如煤粉、谷物），依赖高速运转产生的离心力将物料甩出，卸料速度快。
重力式卸料：适用于大块、易破碎或磨琢性强的物料（如矿石、焦炭），料斗随牵引构件缓慢转向，靠物料自身重力自然卸料，避免物料破碎或设备磨损。
混合式卸料：结合离心力与重力，适用于中等粒度、流动性一般的物料（如化肥、砂石），兼顾卸料效率与物料完整性。