颗粒自动提升机是塑料颗粒、粮食、化工颗粒、饲料颗粒专用垂直自动化输送设备，依靠料斗循环舀取底部颗粒，垂直提升至指定高度自动卸料，配套注塑、挤出、造粒、包装产线实现全自动上料，无需人工投料。
主要分立式斗式提升机、Z 型斗式提升机、管链提升机、裙边皮带提升机四类，全部支持变频调速、料位自动启停、密闭防尘。
下面跟小编一起来看一看颗粒自动提升机标准化日常保养维护要点有哪些？
（一）每日班前 / 班后保养（5 分钟）
清理残留颗粒
停机打开底部检修门，清除机底积料、结块碎料；进料口滤网清理金属杂质，防止割破皮带 / 卡断链条。
外观与运行检查
空载开机观察：料斗无偏移、无刮擦机壳；皮带 / 链条无跑偏、无异响；卸料口无堵料、撒料。
电气巡检
料位传感器、急停开关、过载保护功能测试；电机无异常发烫、焦味。
粉尘清理
压缩空气吹扫电机、控制柜散热孔，防止粉尘堆积过热。
（二）每周定期保养
张紧度调节
检查皮带 / 链条松紧，底部螺杆张紧装置微调，过松打滑、过紧加剧磨损；
轴承润滑
头尾轮轴承加注锂基润滑脂；链条机型给链条销轴均匀抹润滑脂；
料斗紧固
检查料斗固定螺栓，松动全部拧紧，防止料斗脱落；
密封检查
机壳盖板、法兰密封垫有无漏粉漏料，老化垫片及时更换。
（三）月度深度维护
传动系统保养
减速箱检查油位，油液发黑含金属碎屑直接更换齿轮油；
磨损部件检测
皮带看有无开裂、分层；链条检查磨损伸长量；料斗边角磨损超过 1/3 需更换；
防静电 / 除尘系统
塑料颗粒工况检查接地防静电带，清理除尘滤芯；
整机校正
设备机架水平校正，避免单侧磨损、跑偏。
（四）长期停机（3 天以上）保养
整机内部颗粒全部清空，防止受潮结块粘黏料斗；
皮带 / 链条放松张紧，避免长期拉伸变形；
链条涂抹防锈润滑脂，不锈钢壳体擦干防氧化；
电机、电控箱密封防尘，每月空载运行 10 分钟防潮。
