提升上料机是垂直输送粉状、粒状及小块状物料的工业设备，广泛应用于建材、煤炭、化工、粮食、食品等领域。
下面小编就给大家分享提升上料机的维护保养方法有哪些方面？
一、日常保养（每班开机前、停机后，必做）
1. 开机前检查
电气部分
检查电源线、急停开关、限位开关、接触器有无破损松动；电机外壳无发烫、异响，接地牢靠。
传动部位
链条机型：链条松紧适度，无卡料、变形、断销；
皮带机型：皮带无开裂、跑偏、卡异物；
液压提升机：油管无漏油、油缸无渗油。
机体与料斗
清理料斗、机壳内残留物料，防止结块卡机；查看料斗、翻斗卡扣有无变形。
安全装置
上下限位、防坠装置、护栏完好有效，空载试运行 1～2 分钟，无异响再投料。
2. 停机后保养
清空机内余料，粉料、黏性物料必须清仓，避免受潮结块堵料；
清理机身粉尘、粘附物料；
关停电源，做好设备运行记录（异响、漏油、故障）。
二、每周保养
润滑保养
链条、滚轮、轴承加注锂基润滑脂；
螺旋上料机两端轴承、升降导轨注油；液压机型检查液压油液位。
紧固检查
紧固机架、电机、料斗、链轮全部螺栓，防止震动松动脱落。
调整配件
链条过松收紧链轮、跑偏皮带调张紧轮；翻转上料机调整翻转限位行程。
除尘
清理电机散热口、控制柜粉尘，防止短路。
三、每月保养
液压机型专项
检查液压油浑浊度，进水、发黑立即更换液压油；清洗液压滤芯。
传动损耗检查
查看链条磨损、料斗开裂、斗耳脱落、绞龙叶片磨损，损坏及时更换；
线路检修
整理老化电线，更换破损护套，测试限位、过载保护灵敏度；
机架除锈
碳钢机架补漆，不锈钢部位清洁除水渍，避免腐蚀。
四、季度 / 年度大修保养
整机拆解检查轴承、链轮、减速机磨损，减速机润滑油定期更换；
变形料斗、破损链条、老化皮带全部更换；
液压系统：清洗油箱、更换密封圈，排查内泄；
整机校准水平，加固地脚螺丝，校正升降垂直度，避免偏载。
五、分机型专项保养要点
1. 料桶翻转提升机（液压升降）
严禁超载，定期检查举升油缸油封；
导轨清洁注油，翻转转轴定期打黄油；
冬季低温选用低温液压油，防止凝固举升无力。
2.Z 型 / C 型斗式提升机
封闭壳体严防进水，粉料机型做好密封；
链条长期高温 / 粉尘环境缩短润滑周期。
3. 螺旋（绞龙）上料机
黏性物料每次用完必须清空绞龙，防止抱轴抱死；
两端轴承防止粉料进入，定期更换密封盘根。
4. 皮带爬坡上料机
托辊、滚筒定期加油，粘料及时刮除，避免皮带局部磨损。
六、禁止事项
禁止超载运行、硬物混入原料（铁块、石块）打坏料斗与绞龙；
运行中禁止伸手进机体内清理堵料，必须断电挂牌；
缺油、异响、漏油带病禁止继续生产。
