自动上料机是一种通过机械、气动或电控系统实现物料自动输送和精准上料的自动化设备，广泛应用于电子、五金、食品、医药等制造业场景。
关于自动上料机关键技术参数与选型要点分别是什么？
1. 核心参数解析
上料精度：
精密电子件要求 ±0.1mm（如芯片贴装），普通五金件可放宽至 ±1mm；
影响因素：定位方式（伺服电机＞步进电机）、振动盘轨道坡度（建议 5°-15°）。
处理效率：
计算公式：效率 = 60/（单个循环时间 + 补料时间），如振动盘单个循环 0.2 秒，效率为 300 件 / 分钟；
瓶颈环节：复杂物料排序时间（如螺丝需区分头型和螺纹方向）。
料仓容量：
小型设备（桌面式）：5-10kg（适合样品试制）；
大型生产线：50-500kg（需搭配自动补料车）。
2. 选型决策因素
物料特性：
重量：＜10g 选振动盘，10-1000g 选机械手，＞1kg 选传送带；
表面处理：易划伤物料（如镜面零件）需用真空吸嘴代替夹爪。
生产环境：
洁净车间（Class 10000 级）需选用不锈钢材质 + 防尘设计；
高温环境（＞80℃）需改用耐高温电机（绝缘等级 F 级以上）。
兼容性：
多品种小批量生产可选柔性上料机（如振动盘 + 快速换型轨道）；
需与现有设备对接时，注意接口尺寸（如传送带高度匹配注塑机入料口）。
