中频炉自动上料机核心是替代人工、连续精准送料、耐高温防卡、与熔炼节奏联动，显著提升熔炼效率、降低热损与安全风险，是铸造 / 锻造中频炉的标配自动化设备。
中频炉自动上料机日常维护工作是什么？1、每日（班前 / 班后）
清洁：清料仓 / 溜槽积料、粉尘，防结块卡料；擦净光电 / 接近开关（防误报）。
点检：查振动电机 / 链条 / 气缸无异响、松动；急停 / 限位灵敏；液压无渗漏、油位正常。
试机：空载运行5 分钟，确认送料平稳、无卡滞、速度可调。
2、每周
紧固：螺栓全检紧固（车架、料斗、电机座）；链条张紧度调整（下垂 10–20mm）。
润滑：链条 / 导轨加高温锂基脂；轴承注油（免维护轴承除外）。
易损件：查衬板、溜槽耐磨层、振动弹簧，磨损 > 30% 及时更换。
3、每月
电气：控制柜除尘、接线端子紧固；传感器校准（光电 / 接近开关距离 3±1mm）。
液压：换液压油滤芯，油质劣化（发黑 / 乳化）换油（46# 抗磨液压油）。
动平衡：振动电机 / 叶轮积尘不均会失衡，清洁后无异常则无需动平衡。
常见故障与处理
卡料：料块过大 / 结拱→停机清料、加装破拱气嘴；链条卡死→调张紧、清杂物。
送料不均：振动电机故障 / 弹簧断→换电机 / 弹簧；料仓堵料→清料、加大振动频率。
噪音大：轴承磨损 / 螺栓松→换轴承、紧固；振动异常→清积尘、校水平。
电气误报：传感器脏 / 距离不对→清洁、校准；线路干扰→加屏蔽、远离中频电源。
